Meules à ébarber Kronenflex®

 

  1. Code article Klingspor
  2. Groupe de produit / Type
    La désignation du type se compose d‘indications sur le groupe de produits, la ligne de produits et le domaine d‘application
  3. Applications
    Le système de couleurs décrit le domaine d‘application de l‘outil (cf. page 17, bas)
  4. Pictogrammes de sécurité
    Les pictogrammes fournissent des renseignements importants pour une utilisation sûredes outils diamantés et doivent impérativement être respectés !
  5. Vitesses maximales de travail
    Elles se trouvent toujours sur la barre de couleur et sont indiquées en mètres par seconde.
  6. Logo Klingspor
  7. Informations sur le fabricant
    On y trouve des informations concernant l‘entreprise et le pays de fabrication
  8. Normes de sécurité
    Les outils diamantés de Klingspor sont soumis aux exigences de sécurité sévères de l‘oSa et de la norme EN 13236
  9. Dimensions en mm et pouces
    Chaque disque de tronçonnage diamanté contient des indications concernant les dimensions dans les deux unités de mesure
  10. Max. RPM
    Ils se trouvent toujours sur la barre de couleur et sont indiqués en rotations par minute
  11. Sens de rotation
    Le sens de rotation indique le sens de découpe du disque diamanté à l‘aide de flèches

 

 

Klingspor® système de codage couleur des outils diamantés

 
Asphalte:
Noir
 
Carrelage:
Vert
 
Pierres réfractaires:
Bleu
 
Béton:
Rouge
 
Universel:
Blanc

 

 

Les trois lignes de produit

À chaque exigence, l‘outil qui convient : Les outils diamantés Klingspor sont proposés dans trois lignes de produits différentes avec cinq codes de couleur pour un aperçu rapide des applications essentielles.

Ligne de produits 300 – Qualité à prix attractif. Pour les utilisateurs qui ont des exigences professionnelles envers leurs outils sans toutefois les utiliser en permanence.

Ligne de produits 600 – Des outils professionnels avec un excellent rapport qualité-prix. Pour les utilisateurs qui ont besoin d‘outils diamantés fiables et performants au quotidien.

Ligne de produits 900 – Des outils haute performance avec des rendements de coupe et une longévité remarquables. Pour les utilisateurs qui, même en cas d‘applications intensives, ont des exigences maximales en termes de performance et de fiabilité de leurs outils.

 

Jantes

  1. Jante segmentée standard
    • Une bonne vitesse d’avance
    • Un bon comportement de coupe
  2. Jante continue turbo
    • Stabilité de marche élevée
    • Des arêtes de coupe nettes
  3. Jante continue lisse
    • Arêtes nettes
    • Travail précis
  4. Jante segmentée turbo
    • Stabilité de marche élevée
    • Arêtes nettes
    • Une vitesse de coupe élevée
    • Une longévitée prolongée
  5. Jante à segments étroits
    • Une grande facilité de coupe
    • Des arêtes de coupe nettes
  6. Jante à segments espacés
    • Vitesse d’avance élevée
  7. Jante à segments rapprochés
    • Coupe nette
    • Une stabilité de marche élevée grâce à des segments rapprochés
  8. Jante segmentée avec segments diamantés de protection
    • Protection optimale grâce aux segments inclinés et aux talons de protection

 

oSa® – le centre de compétences pour la sécurité des abrasifs

Klingspor est l'un des membres fondateurs de oSa®. L'Organisation pour la Sécurité des Abrasifs (Organization for the Safety of Abrasives) est une association volontaire de fabricants d'outils de polissage. Ceux-ci s'engagent à respecter les normes de sécurité européennes pour les outils de polissage et des normes de contrôle et de fabrication renforcées. L’ oSa® confi rme cet auto-engagement par l'octroi de son label protégé dans le monde entier. Cela signifi e pour l'utilisateur une sécurité d'utilisation accrue et pour le distributeur un risque lié à la responsabilité réduit.

OSA Pictogramme

 

Les 7 critères de la sécurité selon oSa®.

  • Engagement volontaire du fabricant
  • Des équipements et des compétences en matière de contrôle sur le site même du fabricant
  • Une gestion de la qualité certifi ée avec des processus documentés
  • Des tests produits indépendants
  • Un audit de sécurité indépendant par des experts externes
  • Des contrôles de production et une surveillance produits réguliers
  • La sécurité grâce à la traçabilité jusqu'au fabricant

 

Téléchargements

8. Informations sur le fabricant
9. Restrictions d’utilisation
10. Norme de sécurité (oSa / EN 12413)
11. Max. RPM
12. Pictogrammes de sécurité
13. Groupe de produit / Type
14. _x0007_Marque Klingspor Kronenflex®

3. Bague métallique
Fournit des informations sur la durée de vie du disque
4. Fibres de verre
La fibre de verre est une couche de renfort pour assurer la stabilité et augmenter la sécurité du disque à tronçonner. Le nombre et la composition des couches de fibres de verre est fonction du type de disque et de l’application. Plus la charge latérale potentielle sur un disque à tronçonner est grande (elle est plus grande lors de la découpe libre que lors de la coupe stationnaire), plus le disque doit être renforcé en fibre de verre. Des matériaux particulièrement légers sont utilisés pour les disques à tronçonner mince (0,8 mm à 1,0 mm), pour, en dépit des faibles épaisseurs, faire en sorte qu’une grande stabilité soit obtenue entre les couches. Les disques à ébarber sont réalisés avec au moins trois toiles de fibres de verre.

 

Classes de qualité

Les disques à tronçonner et les meules à ébarber Kronenflex® se déclinent en trois classes de performance avec six codes couleurs pour un aperçu rapide des applications les plus importantes.

Produits pour application universelle, offrant un rapport prix / performance particulièrement intéressant.
Produits optimisés pour différentes applications. Excellente durée de vie et performance de coupe.
Produits hautes performances pour des applications spéciales. La plus grande durée de vie et les meilleures performances de coupe dans la zone d’application de la matière concernée.

Klingspor système de codage couleur des disques à ébarber et à tronçonner

 
Métal universel:
Gris
 
Acier inoxydable:
Bleu
 
Aluminium:
Argent
 
Acier:
Noir
 
Fontes:
Rouge
 
Pierre / béton:
Vert

 

Sécurité et stockage

La durée de vie des disques à tronçonner et des meules à ébarber est principalement déterminée par leur teneur en humidité. S’ils sont soumis à une humidité importante après leur fabrication, ils perdent leur durée de vie initiale. Un stockage adéquat assure une longue durée de vie. Les soumettre à l’eau ou à la vapeur représente un risque important pour la sécurité. L’utilisateur a l’obligation d’utiliser le produit correctement. Principalement les dispositions suivantes s’appliquent: les meules à tronçonner et les disques à ébarber ne peuvent pas être utilisés au-delà de la date d’expiration.

Trimestre
V 01 Janvier-Mars
V 04 Avril-Juin
V 07 Juillet-Septembre
V 10 Octobre-Décembre

 

Travailler en toute sécurité...

... en faisant attention et en reconnaissant les risques

S’il vous plaît évitez les risques énumérés ci-dessous lorsque vous travaillez avec les disques et les meules.

  • Un contact avec des disques abrasifs en rotation
  • La ruptures du disque abrasif
  • Les dépôts de poussière et résidus de meulage
  • Les vibrations
  • Le bruit

...à travers les vêtements de protection individuelle
Lunettes, gants, cache-oreilles et masques anti-poussières doivent être portés. Lorsque vous travaillez sur des applications de meulage dures, un équipement de protection supplémentaire est nécessaire, comme la protection du visage, des tabliers de cuir et des chaussures de sécurité

...à travers les carters de protection
Des carters de protection sont fournis avec la machine et ne doivent pas être modifiés ou supprimés. Lorsque vous utilisez des meules à surfacer, la protection extérieure doit être complètement fermée, de plus, les meules à surfacer doivent uniquement être utilisées en combinaison avec un carter de roue réglable pour s’adapter a l’usure du disque et maintenir l’exposition au disque au minimum.

... à travers une inspection visuelle et des contrôles précis avant le montage
S’assurer que la vitesse de rotation du disque corresponde aux paramètres de vitesse de rotation de la machine et ne dépasse pas la vitesse de fonctionnement maximale admissible. Vérifiez soigneusement l’état du disque de meulage, ne jamais utiliser un disque endommagé. Nos meules à tronçonner et nos disques à ébarber sont marqués avec les pictogrammes de sécurité correspondants à une utilisation correcte.

... par une utilisation correcte
Assurez-vous que le disque soit correctement utilisé. Éviter d’endommager l’alésage de montage, d’appliquer une force de serrage excessive ou des chutes. Assurez-vous-que le disque soit correctement et solidement fixé et utiliser la bride de fixation appropriée. Avant de commencer à travailler le disque abrasif doit tourner à la vitesse de fonctionnement pendant au moins 30 secondes. Respecter les consignes de sécurité FEPA et également de la norme européenne standard 12413.

La vitesse périphérique et la pression de meulage sont des paramètres importants pour la réalisation optimale de tronçonnage et meulage.

La vitesse optimale

Trop faible
Si la vitesse de rotation de la machine est trop faible les disques à tronçonner et les meules à ébarber ont tendance à «sauter», et les bords de disques s’usent de façon inégale. Particuliérement sur des matériaux avec des sections minces tels que les feuilles ou le fil en métal de coupe cela provoque l’arrachement des grains de la meule et une rapidité d’usure du disque supérieure à la moyenne.

Optimales
Les meules et disques Klingspor sont des produits de haute performance et ont été conçus de telle sorte que les meilleures performances du disque (mesuré selon la quantité d’enlèvement de matière et du taux d’usure du disque) soient réalisées pour une utilisation en dessous de la vitesse maximale périphérique. Préserver la rotation de marche à un niveau toujours élevée et, si nécessaire, choisisser une machine plus puissante.

Trop élevée
Le régime de vitesse maximum et périphérique est imprimé sur l’étiquette de chaque disque. Pour votre propre sécurité assurez-vous de ne pas dépasser les vitesses recommandées.

 

La bonne dureté

... Pour les meules à ébarber
La »règle de base» s’applique également aux meules à ébarber: plus le matériau est tendre, plus la meule doit être dure. En outre l’application joue un rôle décisif. Les coins et les bavures ont des bords très coupants et provoquent l’arrachement des grains. Nous suggérons la sélection d’un disque plus dur.

D’autre part, lorsque l’on travaille sur des surfaces ou des petites soudures un disque trop dur serait inefficace. Il aurait une bonne durée de vie mais aurait également un taux d’enlèvement de matière faible pour un coût du travail élevé.

Une meule tendre ou moyenne serait mieux adaptée.

Angle d’attaque correct pour meuler

Les meules à ébarber fonctionnent mieux sous un angle de 25-30° par rapport à la pièce. Cet angle offre le meilleur ratio enlèvement de matière/ usure de la meule. Choisissez toujours si possible cet angle d’attaque.

Lors du meulage si l’angle d’attaque est inférieur à 15° un bord très mince est formé sur de la circonférence de la meule. Même des changements minimaux de l’angle d’attaque peuvent conduire à une situation dans laquelle la pression de meulage ne peut plus être absorbée entraînant le glissement de la meule sur le côté.
Le grain abrasif n’est pas usé et un déséquilibre est créé, ce qui entraîne le remplacement de la meule prématurément.